B10 · ہائیڈروجن توانائی
ہائیڈروجن سٹینلیس سٹیل پلیٹیں: 316L/904L کا انتخاب اور 6 پرزوں کی فہرست
ہائیڈروجن میں، ہم نے سٹینلیس سٹیل استعمال کرتے ہوئے 6 پرزے ترتیب دیے: عام طور پر استعمال ہونے والے 316L / 904L / 321، جن کی موٹائی 0.075–700 mm تک ہے۔
6 پرزے اور مواد کی فہرست
| پرزہ / جزو | تجویز کردہ گریڈ | سائز / موٹائی | سطح | ناکامی کے طریقے | حوالہ جاتی معیارات |
|---|---|---|---|---|---|
| PEM الیکٹرولائزر بائپولر پلیٹس | 316L/904L/321بغیر کوٹنگ + Ti/TiN، CrN/TiN، Nb کوٹنگز | 1–0.5 mm پتلی پلیٹ؛ 0.5–2 mm فلو فیلڈ پلیٹ | کوٹنگ/پالشنگ | زیادہ سنکنرن کی شرح، آکسیجن سے بھرپور + مضبوط تیزابی pH → مقامی گڑھے، TiN تقریباً مکمل طور پر 0.5 M H₂SO₄ میں ختم → سوئی کے سوراخ/دراڑیں | ISO 22734، ASTM A240، کوٹنگ سپلائر کی تفصیلات |
| ایندھن سیل بائپولر پلیٹس | 316L/904L پتلی پٹی + موصل سنکنرن مزاحم کوٹنگ | 075–0.15mm | کوٹنگ/چمکدار | pH 2–4+ چکری ممکنہ → گڑھا+رابطہ مزاحمت میں اضافہ | GB/T 20042.1؛ ASTM A240 |
| الیکٹرولائسس سلیبس، الیکٹرولائسس فلٹر، الیکٹرولائسس پائپ | 316L/904L | 2–20mm | 2B/تیزابی دھلائی/کوٹنگ | الکلائن محلول/PEM تیزابی+Cl⁻+بلند درجہ حرارت→گڑھے پڑنا/SCC | GB/T 3280؛ ISO 22734 |
| ہائی پریشر ہائیڈروجن اسٹوریج لائنر/اسٹوریج ٹینک لائننگ | 316L | انر لائنر 2-10mm | 2B/تیزابی دھلائی/چکنائی ہٹانا | ہائی پریشر ہائیڈروجن → ہائیڈروجن ایمبرٹلمنٹ (جھریوں کے پھیلاؤ کی تیزی) + چکری تھکاوٹ | GB/T 33291؛ ISO 11114-4؛ ASME VIII-3 |
| اسٹیشنری ہائی پریشر پائپ لائن/فٹنگز | 316L | دیوار کی موٹائی 2-10mm؛ PN350-700bar | تیزابی دھلائی/چکنائی ہٹانا | ہائی پریشر ہائیڈروجن + چکری دباؤ → تھکاوٹ + ہائیڈروجن ایمبرٹلمنٹ؛ کنکشن پر رساؤ | ISO 19880-1؛ ASME B31.12 |
| ہائیڈروجن میٹالرجی/کیمیائی صنعت کی پائپ لائنیں/ہیٹ ایکسچینجرز | 316L/321 | 2–20mm | 2B/تیزابی دھلائی | اعلی درجہ حرارت اعلی دباؤ ہائیڈروجن + H₂S/Cl⁻ → ہائیڈروجن ایمبرٹلمنٹ + سنکنرن | ASME B31.12؛ GB/T 3280 |
اندر دی گئی میزمعیاری ترتیب ہے۔ایک ہی پرزہ مختلف میڈیا، درجہ حرارت اور ویلڈنگ کے طریقوں کی بنیاد پر 304 سے 316L یا 2205 میں تبدیل ہو سکتا ہے —— گریڈز بتانے کے بجائے استعمال کی شرائط کی وضاحت کریں۔
اہم میٹیریل نکات
- اس صنعت میں سب سے عام گریڈز 316L (6)، 904L (3)، 321 (2) ہیں —— قوسین متاثرہ علاقوں کی تعداد ظاہر کرتے ہیں، بطور کوٹیشن اور میٹیریل تیاری کا نقطہ آغاز۔
- تیزابی میڈیا میں، 316L صرف بنیادی سطح ہے؛ زیادہ ارتکاز یا درجہ حرارت کے لیے 904L / ڈوپلیکس (3/6 ہٹس) درکار ہوتا ہے۔
- عام سنکنرن کے ذرائع (2/6 ہٹس): کلورائیڈ اور نمک سنکنرن کے سب سے عام ذرائع ہیں (پٹنگ، کریوس سنکنرن)۔
- موٹائی کی حد 0.075–700 mm: پتلی پلیٹیں زیادہ تر فارمڈ پرزے ہوتی ہیں (بینڈنگ ریباؤنڈ اور ڈیپ ڈرائنگ کریکنگ پر غور کریں)، موٹی پلیٹیں زیادہ تر ویلڈڈ ڈھانچے ہوتی ہیں (ہیٹ اِن پٹ اور سنسیٹائزیشن پر غور کریں)۔
عام مسائل
ہائیڈروجن کی پیداوار کے لیے سب سے زیادہ کون سا سٹینلیس سٹیل استعمال ہوتا ہے؟
کل 6 اجزاء میں سے، 316L سب سے زیادہ کثرت سے ظاہر ہوتا ہے (6 ہٹس)، اس کے بعد 904L (3 ہٹس) اور 321 (2 ہٹس)۔ کسی خاص پرزے کے لیے اب بھی میڈیم اور درجہ حرارت پر منحصر ہے؛ مثلاً، نمکین پانی کے ساتھ رابطے میں آنے والے سٹینلیس سٹیل کاؤنٹر ٹاپس کو 304 سے 316L میں تبدیل کرنا چاہیے۔
کون سے پرزے سب سے زیادہ مسائل کا شکار ہوتے ہیں؟
فیلئر کی تفصیلات کی بنیاد پر، عام مثال "PEM الیکٹرولائٹ بائی پولر پلیٹس" ہے: اعلی پوٹینشل + آکسیجن سے بھرپور + مضبوط تیزاب pH ~2 → ننگے 316L/904L کی سنکنرن کی شرح زیادہ؛ کوٹنگز میں پن ہولز یا چھلکنا → مقامی پٹنگ؛ TiN 0.5 M H₂SO₄ میں 0.5 M H₂SO₄ پر 3 گھنٹے بعد مکمل ناکام ہو جاتا ہے؛ تجویز کردہ گریڈز: 316L/904L/321 ننگی پلیٹیں + Ti/TiN، CrN/TiN، Nb کوٹنگز، وضاحتیں: پتلی پلیٹ 0.1–0.5 mm؛ فلو فیلڈ پلیٹ 0.5–2 mm۔ ان حالات کے لیے، ڈیزائن کے مرحلے میں میڈیم کا ارتکاز، درجہ حرارت اور صفائی کا طریقہ متعین کرنے کی تجویز دی جاتی ہے۔
میں کون سی موٹائی منتخب کروں؟
فہرست میں موٹائی کی حد 0.075–700 mm ہے۔ پتلی پلیٹوں کے لیے، موڑنے اور سطح کی تکمیل پر غور کریں؛ موٹی پلیٹوں کے لیے، ویلڈنگ اور ساختی مضبوطی پر۔ ایک ہی مقام کے لیے مختلف مینوفیکچررز کے اقدار مختلف ہو سکتے ہیں، اپنی ڈرائنگ یا آپریٹنگ حالات کا جائزہ لیں۔
متعلقہ مواد اور ملحقہ صنعتیں
Applications6
Thickness0.075–700mm
Grades075/700