B09 · جوہری توانائی
جوہری توانائی کے لیے سٹینلیس سٹیل پلیٹیں: 316L/304L کا انتخاب اور 6 حصوں کی فہرست
جوہری توانائی میں، ہم نے سٹینلیس سٹیل استعمال کرتے ہوئے چھ حصے ترتیب دیے ہیں: عام طور پر استعمال ہونے والا 316L / 304L / 316LN، موٹائی 2–900 mm تک۔
6 حصے اور مواد کی فہرست
| حصہ / جزو | تجویز کردہ گریڈ | تفصیلات / موٹائی | سطح | اہم ناکامی کے طریقے | حوالہ جاتی معیارات |
|---|---|---|---|---|---|
| ری ایکٹر کولنٹ مین ہیڈرز (گرم حصہ/ٹھنڈا حصہ) | 316LN (فورجڈ)/CASS (CF3/CF3M/CF8M) | φ700–900mm؛ 60–100mm موٹائی (مثلاً φ798×75mm) | فورجنگ سطح/پگھلی سطح/گرووڈ | ماحولیاتی تھکاوٹ: ون-لوپ واٹر کیمسٹری (تحلیل شدہ آکسیجن/درجہ حرارت) ASME III تھکاوٹ منحنی خطوط کے لیے قدامت پسند نہیں ہو سکتی؛ 280–320°C پر CASS طویل مدتی سروس → حرارتی عمر رسیدگی سے لچک میں کمی | ASME BPVC III؛ RCC-M؛ GB/T 17569 |
| نیوکلیئر گریڈ پائپس/موڑ/فٹنگز | 304L/316Lنیوکلیئر گریڈ/316LN | DN15–DN900 | پکلنگ/ڈیگریزنگ | Cl⁻ کٹاؤ + SCC + تھکاوٹ؛ بورک ایسڈ لیکیج کوروزن | ASME III؛ RCC-M؛ GB/T 17569 |
| مین پمپ کیسنگ | 316LCF3M کاسٹ-فورجڈ | بڑے کاسٹ-فورجڈ پرزے | فورجنگ سطح/گرووڈ سطح | ایک لوپ پانی کا کٹاؤ + حرارتی تھکاوٹ + اعلی چکر تھکاوٹ | ASME III؛ RCC-M |
| جوہری درجے کے لیے والوز | 316L/316NG/CF8M/CF3M | DN15–DN600 | کاسٹ اور مشین شدہ سطحیں/ٹن شدہ | سگ کرنے والے عناصر کی رگڑ + Cl⁻ کٹاؤ + تھکاوٹ + زلزلہ بوجھ | ASME III؛ RCC-M؛ GB/T 12224 |
| ساختی سہارے/جڑے ہوئے اجزاء | 304L/316L | اسٹیل پروفائلز/ویلڈڈ پلیٹیں 5–30mm | 2B/آرک صفائی | کٹاؤ + زلزلہ / حرارتی پھیلاؤ بوجھ + تھکاوٹ | ASME III؛ GB/T 3280 |
| کنٹینمنٹ لائنرز/فیول اسمبلیز | 304L | لائنرز 3–6mm؛ فیول اسمبلیز 2–5mm | 2B/آرک کلیننگ/ٹنڈ | بورک ایسڈ H₃BO₃+Cl⁻ → ایروژن اور اسٹریس کوروزن کریکنگ (SCC)؛ ریڈی ایشن-انڈیوسڈ کوروزن | ASME III؛ GB/T 3280 |
ٹیبل کے اندر ہےاسٹینڈرڈ کنفیگریشن۔یہی پرزہ 304 سے 316L یا 2205 میں تبدیل کیا جا سکتا ہے، میڈیم، درجہ حرارت اور ویلڈنگ کے طریقے کے مطابق۔ استعمال کی شرائط واضح طور پر بتانا گریڈز کو براہ راست متعین کرنے سے زیادہ محنت بچاتا ہے۔
میٹیریل سلیکشن میں کلیدی نکات
- سب سے عام استعمال ہونے والے گریڈز 316L (4)، 304L (3)، اور 316LN (2) ہیں۔ قوسین میں نمبر متعلقہ پرزوں کی تعداد ظاہر کرتے ہیں، جو کوٹیشن اور میٹیریل کی تیاری کے لیے نقطۂ آغاز کا کام دے سکتے ہیں۔
- عام کوروزن کے ذرائع: کلورائیڈ اور سالٹس (پٹنگ، کریوس کوروزن) (3/6 ہٹس)۔
- بلند درجہ حرارت ہاٹ فیٹیگ اور آکسیڈیشن کا اضافہ کرتا ہے؛ 310S / ہیٹ-ٹریٹڈ کاسٹنگز پر غور کریں (3/6 ہٹس)۔
- موٹائی کی حد 2–900 mm: پتلی شیٹس فارمڈ پرزے ہیں (بینڈنگ ریکوئل اور ڈیپ ڈرائنگ کریکس پر غور کریں)، موٹی شیٹس ویلڈڈ اسٹرکچرز ہیں (ہیٹ اِن پٹ اور سینسیٹائزیشن پر غور کریں)۔
عام مسائل
نیوکلیئر پاور پلانٹس کے لیے سب سے زیادہ کون سی اسٹینلیس اسٹیل استعمال ہوتی ہے؟
پرزوں کی کل تعداد کے لحاظ سے، 316L (4)، 304L (3)، اور 316LN (2) سب سے زیادہ نظر آتے ہیں۔ کسی مخصوص پرزے کے لیے یہ پھر بھی میڈیم اور درجہ حرارت پر منحصر ہے، مثلاً اسٹینلیس کاؤنٹر ٹاپس کے لیے نمکین پانی کی موجودگی میں 304 سے 316L پر منتقل ہونا ضروری ہے۔
کون سے حصے مسائل کا شکار ہوتے ہیں؟
ناکامی کی تفصیل کے مطابق، عام مثال "ری ایکٹر کولنٹ ہیڈر پائپ (گرم حصہ/ٹھنڈا حصہ)" ہے: ماحولیاتی تھکاوٹ: یک حلقہ آبی کیمیا (تحلیل شدہ آکسیجن/درجہ حرارت) ASME III تھکاوٹ منحنی خطوط کو ممکنہ طور پر قدامت پسند بناتا ہے؛ 280–320°C پر CASS طویل مدتی سروس → حرارتی بڑھاپے سے لچک کم ہوتی ہے؛ تجویز کردہ گریڈز 316LN (فورجڈ)/CASS (CF3/CF3M/CF8M)، φ700–900mm؛ دیوار کی موٹائی 60–100mm (مثلاً φ798×75mm)۔ اس حالت کے لیے، ڈیزائن کے مرحلے میں درمیانی ارتکاز، درجہ حرارت اور صفائی کا طریقہ متعین کرنے کی تجویز دی جاتی ہے۔
مجھے کون سی موٹائی منتخب کرنی چاہیے؟
فہرست میں موٹائی کی حد 2–900 mm ہے۔ پتلی پلیٹوں کے لیے، تشکیل اور سطح کے معیار پر غور کریں؛ موٹی پلیٹوں کے لیے، ویلڈنگ اور ساختی مضبوطی پر۔ مختلف آلات بنانے والوں کے ایک ہی حصے کے لیے مختلف اقدار ہو سکتی ہیں؛ اپنا ڈرائنگ یا آپریٹنگ حالات کا جائزہ لیں۔
متعلقہ مواد اور ملحقہ صنعتیں
Applications6
Thickness2–900mm
Grades900/316L
