B08 · ونڈ پاور اور اسٹوریج

ونڈ اینڈ انرجی اسٹوریج کے لیے اسٹینلیس اسٹیل پلیٹیں: 316L/304 کا انتخاب اور 7 پرزوں کی فہرست

ونڈ اینڈ انرجی اسٹوریج میں، ہم نے اسٹینلیس اسٹیل استعمال کرتے ہوئے 7 پرزے ترتیب دیے ہیں: عام طور پر استعمال ہونے والے 316L / 304 / 2205، جن کی موٹائی 0.3–300 mm تک ہے۔

پاور پلانٹ ڈی سلفرائزیشن کے لیے اسٹینلیس فلو اور ابزربر
پاور اور ماحولیات: فلو، ابزربر، اور ہیٹ ایکسچینجرز (ڈایاگرام؛ میڈیا، درجہ حرارت، اور ڈرائنگ کی بنیاد پر مواد کا انتخاب)

7 پرزے اور مواد کی فہرست

پرزہ / جزوتجویز کردہ گریڈوضاحت / موٹائیسطحاہم ناکامی کے طریقےحوالہ جاتی معیارات
ٹاور سلنڈر فلینجز/کنکشنز316L/2205/2507فلینج کی موٹائی: 50–300mmسطح کی تکمیل/ایچنگزیادہ چکراتی بوجھ اور سمندری فضا میں Cl⁻ سلنڈر فلینجز کی تھکاوٹ کے ٹوٹنے کا سبب بنتے ہیںGB/T 3280؛ NB/T 47008؛ EN 1090؛ DNV/ABS
سلنڈر/مشین فاسٹنرزA4-70/A4-80/2205/2507M8–M64ایچنگ/پینٹنگCl⁻ گڑھے بننا، دراڑ کا سنکنرن، ہائیڈروجن کی ٹوٹ پھوٹ، اور تھکاوٹGB/T 3098.6؛ ISO 3506؛ EN 14399
ریمپس/پلیٹ فارمز گرڈز/ریلنگز304/316Lگرڈ: 3–6mm؛ ریل: 1.5–3mm2B/پھسلنے سے مزاحمسمندری فضا + اسپلیش زون سنکنرنGB/T 3280؛ GB 4053.3
Yaw/Pitch بیرنگز440C/سطح سخت شدہ سٹینلیس سٹیلرولر: 10–50mmسخت اور پالش شدہرابطہ تھکاوٹ + مائیکرو موشن پہناؤ + سنکنرنGB/T 308.1؛ GB/T 1220
لی آئن سٹیل شیل/ڈھکن304/316L(LiFSI سسٹم کے لیے ترجیحی)شیل دیوار 0.3–0.8mm2B/نکل چڑھایا ہواالیکٹرولائٹ سنکنرن (LiFSI میں 304 کے مقابلے 316L سٹینلیس سٹیل مزاحم) + اندرونی شارٹ سرکٹGB/T 3280؛ GB/T 31467؛ OEM وضاحتیں
ماڈیول اینڈ پلیٹ/کنیکٹرز/اسکرو304/316L/4418–3.0mm2B/ڈائی الیکٹرک کوٹنگالیکٹرولائٹ اور کولنگ مائع کی سنکنرن + کمپن تھکاوٹGB/T 3280؛ GB/T 3098.6
فلو بیٹری اسٹیک اینڈ پلیٹس/مینی فولڈز/بیسنز316L/904L2–10mm2B/تیزاب سے دھلائیتیز تیزاب/تیز اساس الیکٹرولائٹ سنکنرنGB/T 3280؛ ASTM A240
اندر ہےمعیاری ترتیبمواد منتخب کریں

اس صنعت میں عام طور پر استعمال ہونے والے گریڈز 316L (5)، 304 (3)، اور 2205 (2) ہیں —— قوسین متاثرہ علاقوں کی تعداد ظاہر کرتے ہیں، جو کوٹیشن اور مواد کی آرڈرنگ کے لیے مفید ہے۔

  • سنکنرن کے ذرائع
  • کلورائیڈ آئنز اور نمک سب سے عام سنکنرن کے ذرائع ہیں (پٹنگ، کریوس سنکنرن) (2/7 ہٹس)۔
  • کم از کم موٹائی 0.3–300 mm: پتلی پلیٹیں زیادہ تر تشکیل شدہ پرزے ہوتی ہیں (موڑنے اور گہری ڈرائنگ میں دراڑ کو مدنظر رکھتے ہوئے)، موٹی پلیٹیں زیادہ تر ویلڈڈ ڈھانچے ہوتی ہیں (حرارت کے داخلے اور حساسیت کو مدنظر رکھتے ہوئے)۔

عام سوالات

ونڈ پاور اور انرجی اسٹوریج میں سب سے زیادہ کون سا سٹینلیس سٹیل استعمال ہوتا ہے؟
کل 7 اجزاء میں سے، 316L سب سے زیادہ بار (5 بار) ظاہر ہوتا ہے، اس کے بعد 304 (3 بار) اور 2205 (2 بار)۔ کسی خاص حصے کا انتخاب میڈیم اور درجہ حرارت پر منحصر ہے؛ مثال کے طور پر، نمکین پانی کے ساتھ رابطے میں آنے والے سٹینلیس سٹیل کاؤنٹر ٹاپس کو 304 سے 316L پر تبدیل کرنا چاہیے۔
کون سے حصے مسائل کا سب سے زیادہ شکار ہوتے ہیں؟
ناکامی کی تفصیل کے مطابق، عام مثال "آف شور ونڈ ٹاورز کے لیے ٹاور فلانجز/کنکشنز" ہے: سمندری ماحول Cl⁻ + زیادہ چکری بوجھ → فلانج بولٹس کی تھکاوٹ سے ٹوٹ پھوٹ؛ تجویز کردہ گریڈز 316L/2205/2507، موٹائی کی حد 50–300 mm۔ اس قسم کی حالت کے لیے، ڈیزائن کے مرحلے میں میڈیم کی концентрация، درجہ حرارت اور صفائی کے طریقے متعین کریں۔
مجھے کون سی موٹائی منتخب کرنی چاہیے؟
موٹائی 0.3 سے 300 mm تک ہوتی ہے۔ پتلی پلیٹوں میں فارمنگ اور سطح کے معیار پر غور کیا جاتا ہے، موٹی پلیٹوں میں ویلڈنگ اور ساختی مضبوطی پر؛ مختلف مینوفیکچررز کے آپ کی ڈرائنگ یا حالات کی بنیاد پر ایک ہی حصے کے لیے مختلف اقدار ہو سکتی ہیں۔ ضرورت کے مطابق دوبارہ جانچ کریں۔

مواد اور متعلقہ صنعتیں

Applications7
Thickness0.3–300mm
Grades300
انکوائری فہرست میں شامل کر دیا گیا