C19 · چمڑا اور جوتے
چمڑے، فر، پر اور چمڑے کی مصنوعات کے لیے سٹینلیس سٹیل پلیٹیں: 316L/304 کا انتخاب اور 4 حصوں کی فہرستیں
ہماری صنعت میں، ہم نے چار سٹینلیس حصے مرتب کیے ہیں: عام استعمال شدہ 316L / 304 / 201، موٹائی 0.3 سے 20 mm تک۔
چار حصے اور مواد کی فہرستیں
| حصہ / جزو | تجویز کردہ گریڈ | وضاحتیں / موٹائی | سطح | ناکامی کے طریقے | حوالہ جاتی معیارات |
|---|---|---|---|---|---|
| کھرچنے والا جسم/اسکرین | 316L | 3–10mm | 2B/کھرچنا | کروم ٹیننگ + تیزاب + سنکنرن + سلفائیڈ | GB/T 3280 |
| ٹیننگ/صفائی پائپس/پمپ باڈیز | 316L | 2–6mm | کھرچنا/2B | کروم نمک + نامیاتی تیزاب + سالوینٹ | GB/T 3280 |
| نچوڑنے/کھینچنے والے رولرز | 316L/304 | رول سطح 5-20mm | آئینہ/نالی دار سطح | پہناؤ + سنکنرن | GB/T 3280 |
| آنکھیں/کیل کلپس | 304/201 | 3–1.0mm | پالش/چمکانا | بگاڑ/پسینہ/رگڑ | QB/T معیارات سیریز |
مواد منتخب کریںاستعمال کے حالات دکھائیںمواد کا انتخاب
استعمال کی تفصیلات پر غور کریں
- اس صنعت میں سب سے عام گریڈز 316L (3)، 304 (2)، اور 201 (1) ہیں —— قوسین میں نمبر شامل حصوں کی تعداد بتاتے ہیں، کوٹنگ اور مواد آرڈر کرنے کے لیے مفید۔
- گھسنے والے حصوں (کنارے، لائنرز، کنویئرز) کے لیے صرف سنکنرن مزاحمت (2/4 ہٹس) سے زیادہ سختی پر غور کریں۔
- تیزابی ماحول میں، 316L صرف ایک نقطہ آغاز ہے؛ ارتکاز اور درجہ حرارت بڑھنے پر 904L / ڈوپلیکس (2/4 ہٹس) پر غور کریں۔
- موٹائی کی حد: 0.3–20 mm —— پتلی پلیٹیں اکثر بنے ہوئے حصے ہوتی ہیں (موڑ واپسی اور گہری کھینچائی میں دراڑ پر غور کریں)، موٹی پلیٹیں ویلڈڈ ڈھانچے ہوتی ہیں (حرارت کے داخلے اور حساسیت پر غور کریں)۔
عام سوالات کیا ہیں؟
چمڑے، کھال، ڈاؤن اور جوتا صنعتوں میں کون سی سٹینلیس سٹیل سب سے زیادہ استعمال ہوتی ہے؟
کل اکائیوں کی بنیاد پر، سرفہرست تین 316L (3)، 304 (2) اور 201 (1) ہیں۔ مخصوص پرزوں کے لیے میڈیا اور درجہ حرارت کے لحاظ سے مختلف گریڈز درکار ہو سکتے ہیں، مثلاً سٹینلیس کاؤنٹر ٹاپس جنہیں نمکین پانی کی موجودگی میں 304 سے 316L پر منتقل ہونا پڑتا ہے۔
کون سا پرزہ سب سے زیادہ مسائل کا شکار ہوتا ہے؟
ناکامی کی تفصیلات کی بنیاد پر، عام مثالیں "ٹیننگ ڈرم باڈی/بریکٹ" ہیں: کرومیم ٹیننگ + تیزاب/بیس + گھسائی + سلفائیڈز؛ تجویز کردہ گریڈ 316L، سائز 3–10mm۔ اس قسم کے آپریشن کے لیے، ڈیزائن کے مرحلے میں میڈیا کی Concentration، درجہ حرارت اور صفائی کے طریقے متعین کرنا مناسب ہے۔
مجھے کون سی موٹائی منتخب کرنی چاہیے؟
حد 0.3–20 mm ہے۔ پتلی پلیٹوں میں فارمنگ اور سطحی معیار پر توجہ دی جاتی ہے، جبکہ موٹی پلیٹوں میں ویلڈنگ کی مضبوطی اور ساختی سالمیت پر؛ مختلف مینوفیکچررز کے آپ کے ڈرائنگ یا آپریٹنگ حالات کی بنیاد پر ایک ہی پرزے کے لیے مختلف اقدار ہو سکتی ہیں۔ ان تقاضوں کو دوبارہ جانچ لیں۔
متعلقہ مواد اور ملحقہ صنعتیں
Applications4