C16 · تمباکو

تمباکو کی صنعت کے لیے سٹینلیس سٹیل پلیٹیں: 316L/304 کا انتخاب اور چار حصوں کی فہرست

تمباکو کی صنعت میں، ہم نے سٹینلیس سٹیل استعمال کرتے ہوئے چار حصے ترتیب دیے ہیں: عام طور پر استعمال ہونے والا 316L / 304 / 420، جن کی موٹائی 1–8 mm تک ہے۔

ہلکی صنعت کی پیداواری لائنوں کے لیے سٹینلیس رولرز اور سلنڈرز
ہلکی صنعتی پیداواری لائنوں کے لیے انتخاب اور تفصیلات: سٹینلیس رولرز، سلنڈرز، اور فریمز (خاکہ؛ اصل انتخاب میڈیم، درجہ حرارت، اور ڈرائنگ کی بنیاد پر)

چار حصے اور مواد کی فہرست

حصہ / جزوتجویز کردہ گریڈسائز / موٹائیسطحاعلی ناکامی کے طریقےحوالہ جاتی معیارات
تمباکو کے پتوں کے لیے کیورنگ/ڈرائینگ ٹرومل304/316L2–6mm2B/Ra≤0.8μmبھاپ + نمی + تمباکو کا گھساؤ + خوشبو کا سنکنرنGB/T 3280; YC/T مکینیکل معیارات
سلائسر بلیڈ/اسپنڈل420/440Cبلیڈ 3-8mmکوئنچ ہارڈنڈ + پالش شدہاعلی سختی کا گھساؤ اور چپکنےGB/T 1220; YC/T سلائسر معیارات
رولامائٹ گن/کیورنگ اجزاء304/316L1–3mmآئینہ / 2Bتمباکو پہننے + خوشبو + صفائی کرنے والاGB/T 3280; YC/T ROLAMITE معیارات
تمباکو کے تنوں کے لیے پھیلانے والے آلات کے پائپ316L2–6mm2Bاعلی درجہ حرارت بھاپ + درمیانی سنکنرنGB/T 3280
جدول دکھاتا ہےمعیاری ترتیبات۔مختلف حصوں کے لیے درمیانے، درجہ حرارت اور ویلڈنگ کے طریقے کے لحاظ سے 316L، 304، یا 2205 درکار ہو سکتا ہے۔ استعمال کی شرائط واضح کرنا گریڈز کو براہ راست بتائے بغیر وقت بچاتا ہے۔

اہم نکات

  • اس صنعت میں سب سے عام گریڈز 316L (3)، 304 (2)، اور 420 (1) ہیں۔ قوسین میں موجود اعداد بتاتے ہیں کہ وہ کتنے حصوں پر لاگو ہوتے ہیں، جو کوٹیشن اور مواد کی خریداری کے لیے مفید ہے۔
  • اعلی درجہ حرارت والے حصوں کو گرم تھکاوٹ اور آکسیڈیشن کا بھی سامنا ہوتا ہے۔ ضروری: 310S / گرمی مزاحم کاسٹنگز (3/4 اشیاء متاثر)۔
  • پہننے والے اجزاء جیسے کٹنگ ایجز، لائنرز، اور کنویئنگ پیسز کے لیے سختی پر غور کرنا ضروری ہے، صرف سنکنرن مزاحمت نہیں (3/4 اشیاء متاثر)۔
  • موٹائی کی حد 1–8 mm: پتلی پلیٹیں بنے ہوئے حصے ہیں (موڑنے کی واپسی اور گہرے کھینچنے کی دراڑوں پر غور کریں)، موٹی پلیٹیں ویلڈڈ ڈھانچے ہیں (حرارت کے ان پٹ اور حساسیت پر غور کریں)۔

عام مسائل

تمباکو کی صنعت میں کون سا سٹینلیس سٹیل سب سے زیادہ استعمال ہوتا ہے؟
کل صفحات کی بنیاد پر، 316L (3)، 304 (2)، اور 420 (1) سب سے زیادہ کثرت سے ظاہر ہوتے ہیں۔ کسی خاص حصے کا انحصار میڈیم اور درجہ حرارت پر ہوتا ہے؛ مثال کے طور پر، نمکین پانی کے سامنے آنے والے سٹینلیس کاؤنٹر ٹاپس کو 304 سے 316L پر منتقل ہونا چاہیے۔
کون سے حصے خرابی کا شکار ہوتے ہیں؟
خرابیوں کی بنیاد پر، عام "کیورنگ/ایئر ڈرائنگ ڈرم" ہے: بھاپ + نمی + پتوں کا گھساؤ + خوشبو کا سنکنرن۔ تجویز کردہ گریڈ: 304/316L، سائز 2–6mm۔ اس حالت کے لیے، ڈیزائن کے مرحلے میں میڈیم کی مقدار، درجہ حرارت، اور صفائی کے طریقے متعین کریں۔
پلیٹیں کتنی موٹی ہونی چاہئیں؟
موٹائی کی حد 1–8 mm ہے۔ پتلی پلیٹیں بنانے اور سطح کے معیار پر غور کرتی ہیں؛ موٹی پلیٹیں ویلڈنگ کی مضبوطی اور ساختی سالمیت کو دیکھتی ہیں۔ مختلف مینوفیکچررز آپ کی ڈرائنگ یا آپریٹنگ حالات کی بنیاد پر مختلف اقدار منتخب کر سکتے ہیں۔

متعلقہ مواد اور ملحقہ صنعتیں

Applications4
Thickness1–8mm
Grades316L
انکوائری فہرست میں شامل کر دیا گیا