2205 "اعلیٰ درجے کا 316L" نہیں ہے، یہ **ایک مختلف قسم کا مواد** ہے: ڈوپلیکس ساخت (آسٹنائٹ + فیرائٹ تقریباً نصف نصف)، طاقت 316L سے تقریباً دوگنا، کلورائیڈ پٹنگ مزاحمت نمایاں طور پر زیادہ، لیکن ویلڈنگ اور فارمنگ کی ضروریات بھی سخت ہیں۔
پہلے PREN حساب کریں
PREN = Cr + 3.3 × Mo + 16 × N (پٹنگ مساوی)۔
| گریڈ | Cr / Mo / N | PREN | کلورائیڈ آئن کی زیادہ سے زیادہ حد (60℃ حوالہ) |
|---|---|---|---|
| 304 | 18 / 0 / 0 | ≈ 18 | < 100 ppm |
| 316L | 17 / 2.1 / 0 | ≈ 24–26 | ≈ 200 ppm |
| 2205 | 22 / 3.1 / 0.17 | ≈ 34–36 | ≈ 1000 ppm |
| 904L | 20 / 4.3 / 0 | ≈ 34 | زیادہ، لیکن لاگت زیادہ |
2205 میں تبدیل کرنے کے تین اشارے
- کلورائیڈ آئن > 200 ppm اور درجہ حرارت > 60℃: 316L میں تناؤ سنکنرن کا خطرہ نمایاں طور پر بڑھ جاتا ہے، یہ سب سے عام تبدیلی کا نقطہ ہے۔
- پتلا کرکے وزن کم کرنے کی ضرورت: 2205 کی ییلڈ طاقت 316L سے تقریباً دوگنا ہے، اسی دباؤ کے لیے 30–40% پتلا کیا جا سکتا ہے، کل لاگت شاید زیادہ نہ ہو۔
- شدید رگڑ + سنکنرن کا ساتھ ہونا: جیسے سمندری پانی کی پائپ لائن، مکسنگ بلیڈ، 2205 کی رگڑ سنکنرن مزاحمت 316L سے بہتر ہے۔
تبدیل کرنے سے پہلے لازمی قبول کرنے والی قیمت
- ویلڈنگ کی ضروریات زیادہ: حرارت کے ان پٹ اور انٹر پاس درجہ حرارت کو کنٹرول کرنا ضروری ہے، اور فیرائٹ/آسٹنائٹ تناسب (عام طور پر 35–65% درکار) کو یقینی بنانا ضروری ہے، مستند WPS اور ویلڈر درکار ہیں۔
- گہری ڈرائنگ نہیں ہو سکتی: ڈوپلیکس اسٹیل کی پلاسٹیسٹی آسٹنائٹ سے کم ہے، پیچیدہ ڈرائنگ حصوں کے لیے استعمال نہ کریں۔
- اعلیٰ درجہ حرارت کے لیے موزوں نہیں: طویل مدت 300℃ سے زیادہ پر σ فیز خارج ہو کر بھرپور ہو جاتا ہے، 316L کے اعلیٰ درجہ حرارت کے استعمال کے برعکس۔
نتیجہ: کلورائیڈ آئن زیادہ، وزن کم کرنا، رگڑ مزاحمت → 2205؛ صرف "زیادہ محفوظ" کے لیے اور میڈیم ہلکا → 316L زیادہ اقتصادی اور پروسیسنگ میں بہتر۔ میڈیم رپورٹ ہمیں دیں، ہم PREN کے مطابق تجویز دیں گے اور ویلڈنگ کی احتیاطیں نوٹ کریں گے۔
