فوڈ، مشروبات اور ڈیری آلات کی خریداری میں سب سے عام تحریر کردہ شرط "رابطہ سطح Ra ≤ 0.8 μm" ہے۔ یہ درست ہے، لیکن یہ صرف ابتدائی حد ہے: ایک ٹینک جس کا Ra معیار پر پورا اترتا ہے لیکن ویلڈ میں دھنسیں ہیں، صفائی کی تصدیق (CIP) میں ناکام ہو جائے گا۔
ایک جملے میں فیصلہ
مواد 316L (304 نہیں)، رابطہ سطح Ra 0.8 μm کے اندر، ویلڈ سیون ہموار اور ایسڈ پکلنگ/پسیویشن کے ساتھ، ساخت میں کوئی ڈیڈ کونا نہیں۔ چاروں شرائط بیک وقت پوری ہوں تو "قابل صفائی" ہے، صرف Ra کی شرط پوری کرنا سب سے عام نامکمل پروڈکٹ ہے۔
دو نظام کیا تقاضے کر رہے ہیں
- 3-A Sanitary Standards: امریکی ڈیری/فوڈ آلات کا نظام، رابطہ سطح کی کھردری پر واضح حد (عام قدر Ra ≤ 0.8 μm)، اور قابل صفائی، ڈیڈ کونے نہ ہونا، کنکشن کے طریقے پر شقیں شامل ہیں؛
- EHEDG: یورپی حفظان صحت انجینئرنگ نظام، بھی Ra ≤ 0.8 μm کو عام بنیاد مانتا ہے، لیکن صفائی کی تصدیق (cleanability) اور ڈیزائن کی تفصیلات پر زیادہ زور دیتا ہے: ڈھلوان، نکاسی، بغیر دھاگے کے کنکشن، سیل کی قسم۔
دونوں کا مشترکہ نکتہ اہم ہے: وہ "کتنا چمکدار پالش" نہیں بلکہ "کتنی اچھی طرح دھل" کا معاملہ کرتے ہیں۔ Ra ذریعہ ہے، صفائی کی تصدیق مقصد ہے۔
Ra کیوں کافی نہیں
Ra پروفائل کا حسابی اوسط انحراف ہے — یہ ایک گہرے گڑھے اور لہروں کو اوسط کر دیتا ہے۔ اس لیے یہ ہوتا ہے:
- مجموعی Ra 0.6 μm قابل قبول، لیکن ویلڈ کی جڑ میں 0.3 mm کا گڑھا → مواد جمع، بیکٹیریا کی افزائش؛
- پالش کی سمت مواد کے بہاؤ کے عمود میں → خرد سطح پر "روکنے والی نالیاں"، اسی Ra کی بہاؤ سمت والی سطح سے زیادہ مشکل سے دھلتی ہے؛
- ویلڈ کی آکسیڈیشن رنگ صاف نہیں → پسیو فلم کی کمی، Ra معیار پر ہونے کے باوجود پٹنگ ہو گی۔
حقیقی قبولیت میں Ra کے علاوہ یہ بھی دیکھیں: کوئی نظر آنے والا گڑھا/خراش تو نہیں، ویلڈ کو مدر میٹل کے برابر ہموار کیا گیا ہے یا نہیں، ویلڈ کے بعد ایسڈ پکلنگ یا الیکٹرو پالشنگ ہوئی ہے یا نہیں، پالش کی لکیروں کی سمت مواد کے بہاؤ کے ساتھ ہے یا نہیں۔
عمل کاری اس تقاضے تک کیسے پہنچے
- مکینیکل پالشنگ: عام طور پر Ra 0.4–0.8 μm تک، کم لاگت، لکیروں کی سمت قابل کنٹرول؛
- الیکٹرو پالشنگ (EP): Ra 0.2–0.4 μm تک، اور سطح کرومیم سے بھرپور (پسیو فلم زیادہ موٹی اور یکساں)، دواسازی اور اعلیٰ صفائی کے مقامات پر عام؛
- ویلڈ کا علاج: مدر میٹل کے برابر ہموار کریں، پھر ایسڈ پکلنگ/پسیویشن یا مقامی الیکٹرو؛ ویلڈ کے بعد علاج نہ کرنا اس صنعت میں سب سے عام غیر مطابقت ہے؛
- مواد: صفائی کرنے والے زیادہ تر کلورین والے الکلائن/ایسڈک ہوتے ہیں، 316L کم از کم حد ہے؛ 304 بار بار CIP والے مقامات پر دیر یا سویر زنگ کے دھبے دکھائے گا۔
عام نقصانات
- صرف نمونے لے کر Ra ماپنا، ویلڈ اور ڈیڈ کونے نہ دیکھنا — آڈٹ ساخت اور صفائی کے نتیجے کو دیکھتا ہے؛
- ویلڈ کو کاربن اسٹیل کے اوزار سے ہموار کرنا، لوہے کی آلودگی سے مقامی زنگ کے دھبے، جنہیں غلطی سے "مواد غلط" سمجھا جاتا ہے؛
- 2B شیٹ کو براہ راست فوڈ گریڈ استعمال کرنا: 2B رولڈ سطح ہے، Ra کم ہونے کے باوجود لہریں ہیں، اور ویلڈ کا مسئلہ بھی موجود؛
- خریداری میں صرف "فوڈ گریڈ 316L" لکھنا، Ra کی حد، پالش کا طریقہ اور ویلڈ کے علاج کی شرط نہ لکھنا، ترسیل کے بعد فیصلہ ممکن نہیں؛
- گسکیٹ اور سیل کے مواد کو نظر انداز کرنا — سیل ہی اکثر صفائی کے ڈیڈ کونے کا ذریعہ ہوتے ہیں۔
فوڈ/دواسازی کے آلات بناتے ہیں تو رابطہ سطح کی شرائط (Ra کی حد، پالش کا طریقہ، الیکٹرو کی ضرورت)، صفائی کا طریقہ اور عمل درآمد کا معیار ہمیں بتائیں۔ ہم ڈرائنگ کے مطابق سطح اور ویلڈ کے علاج کو کنٹرول کر سکتے ہیں، اور بیچ کے ساتھ مواد کا سرٹیفکیٹ اور سطح کی جانچ کا ریکارڈ فراہم کر سکتے ہیں۔
