"مقناطیس پکڑ لے تو سمجھو اصل سٹینلیس سٹیل نہیں" — یہ جملہ خریداری کے موقع پر جتنے واپسی اور تنازعات کا سبب بنتا ہے، اتنا کوئی اور غلط فہمی نہیں۔ یہ آدھی بات ہی درست ہے: غیر مقناطیسی ہونا لازمی طور پر 304 ہونے کی دلیل نہیں، اور مقناطیسی ہونا لازمی طور پر جعلی ہونے کی دلیل نہیں۔
ایک جملے میں فیصلہ
آسٹنائٹک سٹینلیس سٹیل (304، 316L، 321) محلول اور اینیلنگ حالت میں غیر مقناطیسی ہوتے ہیں؛ جیسے ہی کولڈ ورکنگ (کولڈ رولنگ، کھینچنا، موڑنا، پریسنگ) ہوتی ہے، کچھ آسٹنائٹ تبدیل ہو کر ڈیفارمیشن مارٹینسائٹ بن جاتا ہے، اور مقناطیسیت پیدا ہو جاتی ہے۔ لہٰذا کولڈ رولڈ شیٹ، گہرے ڈرائنگ والے پرزے، سکرو اور موڑے ہوئے پرزوں کا مقناطیسی ہونا معمول کی بات ہے۔
کولڈ ورکنگ سے مقناطیسیت کیوں پیدا ہوتی ہے
آسٹنائٹک ساخت بذات خود غیر مقناطیسی ہوتی ہے۔ کولڈ ڈیفارمیشن اس میں ڈیفارمیشن انرجی ڈالتی ہے، جس سے آسٹنائٹ کا کچھ حصہ مارٹینسائٹ (ایک مقناطیسی ساخت) میں بدل جاتا ہے۔ ڈیفارمیشن جتنی زیادہ، تبدیلی اتنی زیادہ، اور مقناطیسیت اتنی ہی مضبوط۔ عام مثالیں:
- ایک ہی کوائل 304 میں، اینیلنگ حالت میں شیٹ کے درمیان کو مقناطیس تقریباً نہیں پکڑتا، کولڈ رولنگ کے بعد کٹی ہوئی تنگ پٹی کے کنارے کو واضح طور پر پکڑ لیتا ہے؛
- گہرے ڈرائنگ سے بنے برتن اور ڈرائنگ والے پرزے، نچلے حصے میں جہاں ڈیفارمیشن سب سے زیادہ ہوتی ہے، وہاں مقناطیسیت سب سے مضبوط ہوتی ہے؛
- کولڈ ہیڈنگ اور تھریڈ رولنگ والے بولٹ میں، تھریڈ والا حصہ شافٹ سے زیادہ مقناطیسی ہوتا ہے؛
- 316L میں نکل کی زیادہ مقدار اور زیادہ مستحکم آسٹنائٹ کی وجہ سے، یکساں ڈیفارمیشن پر مقناطیسیت عام طور پر 304 سے کم ہوتی ہے، لیکن یہ قطعی طور پر "مکمل غیر مقناطیسی" نہیں۔
یہ مقناطیسیت محلول ٹریٹمنٹ (تقریباً 1050℃ تک گرم کر کے تیزی سے ٹھنڈا کرنا) سے ختم کی جا سکتی ہے — لیکن زیادہ تر تیار پرزے "مقناطیسیت ختم کرنے" کے لیے دوبارہ حرارتی عمل سے نہیں گزرتے، کیونکہ اس سے طاقت اور پیمائش بدل جاتی ہے۔
پھر اصل یا جعلی کیسے جانچیں
مقناطیس سے مواد کا تعین کرنا بنیادی طور پر غلط طریقہ ہے۔ مواد کا تعین یہ تین چیزیں کرتی ہیں:
- کیمیائی اجزاء کا تجزیہ: ہینڈ ہیلڈ اسپیکٹرو میٹر (PMI) سے موقع پر جانچیں، کرومیم، نکل، مولبڈینم اور مینگنیز کی مقدار صاف نظر آ جاتی ہے۔ یہ سب سے براہ راست ذریعہ ہے، 201 کا 304 کے طور پر استعمال اسی سے فوراً پکڑا جاتا ہے (201 میں نکل صرف 3.5–5.5%، مینگنیز 5.5–7.5%، جبکہ 304 میں نکل 8–10.5% ہے)۔
- میٹریل ٹیسٹ سرٹیفکیٹ (MTC): ہیٹ نمبر، کیمیائی اجزاء کی پیمائش شدہ اقدار، مکینیکل خصوصیات اور عمل درآمد کا معیار مکمل ہونا چاہیے، اور ہیٹ نمبر اسٹیل اسٹیمپ/لیبل سے میل کھانا چاہیے۔
- تیسری فریق کی دوبارہ جانچ: تنازع کی صورت میں لیبارٹری بھیجیں، یہ کسی بھی موقع پر "دیسی طریقے" سے زیادہ مؤثر ہے۔
مقناطیسیت دراصل ایک بات بتا سکتی ہے
اگر فریقِ مقابل دعویٰ کرے کہ یہ اینیلنگ حالت، کولڈ رولڈ حالت کا 304 شیٹ ہے اور اس میں تقریباً کوئی کولڈ ڈیفارمیشن نہیں، لیکن وہ شدید مقناطیسی ہو، تو یقیناً شک کی گنجائش ہے (ممکنہ طور پر 430 فیرائٹک سٹینلیس سٹیل — جو بذات خود مقناطیسی ہے)۔ یعنی: مقناطیسیت "اشارہ" ہو سکتی ہے، لیکن "نتیجہ" نہیں۔ 430، 410 جیسے فیرائٹک/مارٹینسٹک سٹینلیس سٹیل پیدائشی طور پر مقناطیسی ہوتے ہیں، اور ان میں اور 304 میں قیمت کا بہت فرق ہے، اسی سے بچنا ہے۔
ایک عملی موقع پر ترتیب
- پہلے دیکھیں کہ اسٹیل اسٹیمپ اور لیبل پر ہیٹ نمبر، معیار نمبر اور گریڈ مکمل اور مطابق ہیں یا نہیں؛
- پھر دیکھیں کہ میٹریل ٹیسٹ سرٹیفکیٹ میں کیمیائی اجزاء کی پیمائش شدہ اقدار معیار کی حد میں ہیں یا نہیں (خاص طور پر Ni، Cr، Mo، C)؛
- شک کی صورت میں اسپیکٹرو میٹر سے جانچیں، مقناطیس سے نتیجہ نہ نکالیں؛
- جہاں تحریری بنیاد ضروری ہو، وہاں تیسری فریق کی دوبارہ جانچ کروائیں۔
عام غلطیاں
- "پکڑتا ہے یا نہیں" سے قبولیت کرنا، نتیجتاً معیاری ہاٹ رولڈ اینیلڈ شیٹ کو جعلی سمجھ کر واپس کر دینا؛
- 430 (مقناطیسی، سستا) کو 304 سمجھ کر قبول کر لینا، اور مقناطیس سے "جانچ" بھی پاس ہو جانا؛
- صرف ظاہری شکل دیکھنا، ہیٹ نمبر نہ ملانا — سرٹیفکیٹ اصل ہو، مگر مال اس ہیٹ کا نہ ہو؛
- مضبوط مقناطیس سے لفٹنگ یا پرزے چپکانا، جس سے لوہے کے ذرات بعد کے مراحل میں جا کر سطح پر زنگ کے دھبے پیدا کرتے ہیں۔
موقع پر مواد کی جانچ چاہیے تو ہمیں گریڈ، بیچ اور آمد کی شکل بتائیں۔ ہم بیچ کے ساتھ میٹریل ٹیسٹ سرٹیفکیٹ فراہم کر سکتے ہیں، اور آپ کی درخواست پر تیسری فریق کی دوبارہ جانچ میں بھی تعاون کر سکتے ہیں — کیمیائی اجزاء سے بات کریں، مقناطیس سے زیادہ قابلِ اعتماد ہے۔
